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        飼料機械加工設備的維護

          1.飼料加工設備停機前后的工作重點。在物料壓制即將結束時,將少許麥皮拌合食用油并投入機器內,壓制1-2分鐘后停機,使模具孔內充滿油料,以便下次開機就能投料生產,既保養模具,又節約工時。停機后松動壓輪調節螺絲,并清除殘余料。
          2、模具的更換方法。壓輪磨損后,可以更換壓輪皮或更換成套壓輪;發現軸承松動、抱死,應更換軸承或連軸一起換掉。環模顆粒機的環模老化、磨損、受傷后,松動抱箍卡盤,換上新的即可;若是螺絲固定類型,須先輕輕振動磨具,然后均勻用力卸掉螺絲,就能更換新的磨具。設別的模板一般都是反扣螺母、鍵槽固定,而且在模板靠內孔附近有兩個對稱的螺絲孔,用螺絲慢慢頂出或用拉力器、拆卸鐵均勻用力拉出即可。注意在頂出或拉出過程中,要用錘子輕輕振動模板,防止螺絲斷在孔內。
          3、壓輪與傳動部分的維護與保養。物料中的硬雜物質或金屬塊應予以清除?稍跈C器進料口設置永磁筒、或除鐵器,以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。由于顆粒料在擠壓過程中溫度高達50-85℃,并且壓輪在運轉工作時承受較強的被動力,但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置,所以每隔2-5個工作日,必須清洗一次軸承,并加入耐高溫油脂。主軸每隔一個月清洗加油一次,齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養,傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。
          4、整機維護。飼料加工設備要按說明使用配套動力。過小,產量低、效果差;過大,浪費機電、加速機械磨損、縮短使用壽命。維護保養要在斷電狀態下進行。機器應放在適宜工作的地方。盡可能減少搬動次數。常檢修、防水浸、防雨淋、防漏電、防火、防止使用霉變飼料

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